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喷漆工位废气吸附处理设备技术优势

   日期:2020-08-11     作者:兆星环保    浏览:208    评论:0    
核心提示:喷漆过程产生的有机废气中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有机化合物,与氧化氮、二氧化硫等有毒气体相比,喷漆产生的有害废气毒性
 喷漆过程产生的有机废气中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有机化合物,与氧化氮、二氧化硫等有毒气体相比,喷漆产生的有害废气毒性更强,容易对人体的健康产生影响,尤其苯系的化合物还具有一定的致癌作用,严重威胁人们的生存环境。因此,需要加强喷漆废气污染的防治与处理,减少喷漆过程有机废气的排放。有机物质在具体喷漆过程中通常会作为溶剂被一起喷洒出去,很多有机物质没有粘附于被喷涂物的表面而悬浮到了空气当中,如果被作业工人大量吸入呼吸系统,会影响工人的呼吸道健康,对工人脊髓、大脑等中枢神经系统和造血功能系统产生严重破坏,引起一系列的疾病。喷漆工人长期处于含有有机废气的作业环境当中,容易在工作较长时间之后出现呕吐、头晕等不良症状,长此以往,很有可能造成呼吸系统的不可逆伤害,威胁工人的生命健康安全。另外,喷漆有机废气中的有害物质还可以对人们的视网膜、支气管以及鼻粘膜等产生一定的伤害。
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随着国家对喷漆喷涂行业排放标准的提高,一般的废气净化工艺已经不再满足要求,兆星环保采用四级过滤+沸石转轮+RTO工艺。沸石转轮浓缩系统的净化程序包括沸石转轮浓缩吸附装置、四级干式过滤装置、换热器、风机、RTO、自动化控制系统等。通过沸石转轮吸附装置能够将原有的低浓度、大风量的有机废气转变为高浓度、小风量的浓缩气体,再通过RTO系统进行高温燃烧分解成水和二氧化碳等无机成分,从而实现喷漆废气的有效处理,减少喷漆废气对周围环境的影响。
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沸石转轮分为吸附区、脱附区和冷却区,大风量低浓度的有机蒸汽经过吸附区后,有机分子被吸附在分子筛的表面,当吸附到一定程度之后,用小风量的高温气体进行反向吹扫,将有机分子从分子筛中脱离出来,同时用部分低浓度的有机蒸汽对分子筛进行降温,通过以上步骤将有机蒸汽浓缩、分离,将大风量低浓度的有机蒸汽转变为高浓度、低风量的废气。沸石转轮具有如下特点:结构紧凑、体积小;单位体积吸附量大,系统总处理风量大;蜂窝结构空气阻力小、系统压力损失低,结构强度高、使用寿命长,能实现吸附,脱附的连续处理,适应大风量,连续作业场所。
RTO,是利用辅助燃料系统,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而使有害气体分子发生氧化分解,达到气体净化目的的专业设备。废气焚烧炉按热量回收方式的不同分直燃式废气焚烧炉(TNV)和蓄热式废气焚烧炉(RTO),从节省能源的角度考虑,多采用蓄热废气焚烧炉。
 
标签: 催化燃烧设备
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