(1)塑胶模具闭合高度, 模具与机床各部位配合尺寸,顶出形式,开模距离,模具工作要求等应付合设备条件.
(2)塑胶模具外露部分锐角应倒钝,喷漆、打印模具名称、生产日期、合模标记、装模方向标记等符号.
(3)大、 中型模具四周应有起重吊孔、吊环,动定模锁模机构,以利于今后维修及预防装模过程中动定模分离,造成事故.
(4)各种水、气、油接头,气缸、油缸、阀门、行程开关、热流道温控仪等附件、备件齐全.
(5)成型零件、浇注系统等表面应光洁,无塌坑、伤痕等缺陷.对成型有腐蚀性塑料的型腔、 模芯、型芯等零件表面应镀铬或采用具有抗腐蚀性的材料制造
(6)各滑动零件配合间隙适当, 避免卡死、 咬伤.起止位置的定位准确可靠.镶嵌零件应紧固、 无松动且结构合理, 便于拆装与维修.
(7)塑胶模具稳定性良好,有足够强度,工作时应受力均匀
(8)工作时,动、定模互相接触、碰合的承压零件之间应有合适的承压面积、承压形式,压力过高会压坏模具, 压力过低塑料有飞边现象.
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