新配方铜材抗氧化剂

 新配方铜材抗氧化剂

铜材抗氧化剂主要适用于H59,H62,H65,H68,H70、H59-1，H59-2，C3604、C3602等牌号的铜钝化防氧化处理，钝化膜完整。本产品是一种水性环保钝化液，作用机理为与铜表面的铜原子发生化学反应，在铜表面形成一层无色透明的致密钝化膜，该钝化膜能够阻止空气中的腐蚀介质对铜基体的腐蚀，从而对铜材起到保护作用。经过铜材抗氧化剂处理后可以提高铜件的防氧化能力，本品呈弱碱性产品，且不含铬等有害物质。本品是针对提高各类铜材产品铜制品的抗氧化能力而开发。它采用环保、有机杂环化合物并添加多种复合添加剂从而达到一个稳定的钝化效果。本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗氧化作用，经过该产品钝化处理后，，耐盐雾测试48小时以上不腐蚀，空气中存放3年以上不氧化、不变色。

 铜是我们人类早发现的古老金属之一，早在三千多年前人类就使用铜。铜原子量63.54，密度8.92，熔点1083℃，沸点2567℃。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫铜色。由于铜具有热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具有抗蚀性、可塑性、延展性等诸多优点，那么其应用范围自然是更加广泛。然而，随之也出现了铜表面处理的问题。大家都知道，铜属于活泼金属，往往是新生产的铜件，放置一段时间，表面就是出现斑点，氧化变色现象。如果环境潮湿，铜件表面很快还会长铜绿，生锈。因此，厂家通常需要对其进行特殊的表面处理后才封装存放。铜氧化生锈了怎么办？针对铜件表面抗氧化，铜材防锈佳一美铜材钝化液JYM-106传统的铜材防锈工艺通常是浸泡或涂抹防锈油，由于油膜覆盖在表层，很容易沾染车间时原粉尘和污渍，时间长了表面会特别的脏，不仅影响外观也不卫生。如果在搬运途中，不小心碰擦掉了油膜的话，很快也会长锈斑氧化变色。因此，实在是不方便，并且对于很多要求相对较高的铜制品，此工艺更不适合。对于新生产的铜件，惠州佳一美技术部建议尽快对其进行表面钝化处理。

广泛应用于精密电子、精密仪器、航空航天、移动通讯、机柜、电源铜排、配件、声乐艺术品等领域的防锈。主要应用于紫铜片、紫铜管、电源铜排、晶振晶体、导电端子、黄铜螺母、黄铜水表、铜法兰、铜散热器、铜插头、铜插座、铜线缆、铜等产品的钝化抗氧化处理。

特点优点：

1、符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；

2、本品性能稳定，药剂可重复使用；

3、钝化成膜致密，耐蚀性好，纯铜可通过中性盐雾＞72小时测试；

4、处理后的产品可保持2年以上不变色。

5、使用过后不影响铜件的导电性、导热性、焊接性等等性能。

使用方法

1.室温使用，钝化10分钟以上，钝化时间越久钝化效果越好。

2.经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。

3.本产品常温使用，处理时间10分钟以上，适当延长处理的时间（如15分钟），这样钝化效果会更好。4.经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次，再用纯水漂洗后甩干水珠，用低于100℃以下的温度烘干即可