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喷涂喷漆作业废气处理催化燃烧设备厂家

   日期:2020-08-11     浏览:160    评论:0    
核心提示:催化燃烧设备是目前有效净化喷漆喷涂过程中产生的有机废气的工艺,设备净化效率高。蓄热式催化燃烧法对VOCS分子的吸附,脱附后提高了反应物的浓度,利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下,有机废气发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,同时可以释放出大量热量。
 喷漆过程产生的有机废气中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有机化合物,与氧化氮、二氧化硫等有毒气体相比,喷漆产生的有害废气毒性更强,容易对人体的健康产生影响,尤其苯系的化合物还具有一定的致癌作用,严重威胁人们的生存环境。因此,需要加强喷漆废气污染的防治与处理,减少喷漆过程有机废气的排放。
催化燃烧设备是目前有效净化喷漆喷涂过程中产生的有机废气的工艺,设备净化效率高。蓄热式催化燃烧法对VOCS分子的吸附,脱附后提高了反应物的浓度,利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下,有机废气发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,同时可以释放出大量热量。
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
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应用范围
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。
2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制等行业的有机废气净化。
青岛兆星保设备有限公司是一家集有机废气处理工程和车间除尘设备技术研发,废气处理设备、工业除尘设备制造,工业废气净化、车间降温净化设备、废气净化器等废气处理装置安装及车间降温设备(湿帘冷风机)、工厂通风设备施工于一体的技术企业,主要业务有机废气净化器、活性炭吸附装置、低温等离子净化器、UV光氧废气净化设备、恶臭气味处理、车间降温设备(冷风机)、通风设备的设计安装。   
 
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